型材拉彎工藝特點(diǎn)及要求

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 關(guān)于型材拉彎工藝特點(diǎn)及要求如下：
　    1、 所謂拉彎即是在給于型材預(yù)制拉力(在屈服極限范圍內(nèi))的前提下，利用旋轉(zhuǎn)和靠模改變型材斷面變形中介面(內(nèi)移)使其塑性變形的過程。
　    2、 關(guān)于備料長(zhǎng)度：一般情況下備料應(yīng)是所需彎曲材料的有效弧長(zhǎng)加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度(t)，變形寬度(t)等于外半徑(R外)減內(nèi)半徑(R內(nèi))。
　   備料長(zhǎng)度=有效弧長(zhǎng)+2.1 t　當(dāng)然具體備料長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際情況考慮套裁，以便節(jié)省工藝段。
　    3、 關(guān)于備料數(shù)量：一般情況下應(yīng)根據(jù)不同斷面、不同半徑、不同弧長(zhǎng)在實(shí)際需要數(shù)量基礎(chǔ)上增加1~2支備份，以便做為調(diào)試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運(yùn)輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的損失數(shù)量。
　    4、 關(guān)于材料每支彎曲有效弧長(zhǎng)的要求：通常情況下不應(yīng)超過弧度角180度。
　    5、 關(guān)于材料硬度狀態(tài)的要求：當(dāng)型材彎曲的伸長(zhǎng)率滿足變形量要求時(shí)應(yīng)選擇T5狀態(tài)(e≤10%)，鋁型材的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為e≥ 8 %;e = t / R內(nèi)×100% = (R外-R內(nèi)) ÷R內(nèi)×100% 否則應(yīng)選擇To~T4狀態(tài)。當(dāng)然型材生產(chǎn)廠一般不愿意給客戶生產(chǎn)T1~T4狀態(tài)型材。
　    6、 關(guān)于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽(yáng)極氧化或涂裝后彎曲加工(??涂層的伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)大于型材的伸長(zhǎng)率);因?yàn)樾筒睦瓘潟r(shí)型材與模具之間沒有相對(duì)位移，故不會(huì)損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的??附著力不足原因造成的，產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時(shí)間不足造成。當(dāng)然為方便運(yùn)輸和安裝應(yīng)適當(dāng)做表面保護(hù)。????????????

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